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718H塑胶模具钢材

简介

718H塑胶模具钢材


深圳龙昌模具钢材718H图

718H模具钢钢板

 

化学成份

 

元 素

C

Si

Mn

Cr

MO

Ni

含量(%)

0.33

0.3

1.4

2.0

0.2

0.9

出厂硬度:

  预硬至35~39HRC

特征:

  718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。

718H的主要用途:

  大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;成形工具,压缩-制动模(湾板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴。


深圳龙昌模具钢材718H图

 

热处理

  :

退火

  在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。

应力消除

  经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。

常规淬火—回火

  淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即回火,回火温度、时间及回火后的硬度见下表。

 

温度(℃)

时间(h)

硬度

180

2

52HRC

200

2

51HRC

300

2

48HRC

400

2

410HRC

500

2

345 HRC

600

2

280HRC

650

2

270HRC

火焰淬火—回火

  可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰(风煤)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可达45~52HRC.

  处理方法:预热150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色),再以空冷;冷却至50~70℃时,立即在180~200℃回火,防止研磨时产生裂纹。

渗碳处理

  渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表;从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。


深圳龙昌模具钢材718H图


腾宁金属塑胶模具钢718H

回火温度(℃)

时间(h)

硬度(HRC)

180

2

60

200

2

59

300

2

55

氮化处理

  氮化处理可得到较硬的表层,同时,有很好的耐磨性及腐蚀性,在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。

 

氮化温度(℃)

时间(h)

深度(mm)

525

20

0.30

525

30

0.35

525

60

0.50

570℃下软氮化处理,能得到的表面硬度为700HV,经过2小时处理,硬化层深度为0.01mm。

硬铬层覆盖

  经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。

研磨

  正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。

抛光

  718H有良好的抛光性,通常用氧化铝粉和钻石膏抛光,步骤如下:

  1, 完成尺寸再预留0.05mm。

  2, 用45号的钻石膏抛光,得到较不尖锐的表面。

  3, 用15号的钻石膏再抛光。

  4, 用3号或特别高级的钻石膏,完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间,由材料的硬度及抛光技术来决定,过长的抛光时间,将会产生树皮状(橙皮状)的表面。

718H的物理性能:

  淬硬及回火至340HB硬度时,在室温及稍高温度时的物理性质

  温度 20 200 400

  密度kg/m³ 7800 7750 7700

  热膨胀系数 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6

  热传导系数 W/m℃ 29.0 29.5 31.0

  弹性系数 N/mm² 205,000 200,000 185,000

  比热 J/kg℃ 460 -- --

  718H的抗拉强度:

  近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB

  测试温度 20℃ 200℃ 400℃

  抗拉强度Rm

  N/mm2 1100 1045 870

  屈服强度Rp0.2

  N/mm2 985 920 775

  断面收缩率Z

  % 50 53 54

  延伸率

  % 13 14 16

  718H的冲击强度

  近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB

测试温度 20℃ 200℃ 400℃

性能分析

  718h模具钢用途与P20模具钢相同,但由于淬透性更好,

  

抚顺特钢718H

性能更优越,可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件,是一种高级塑胶模具钢。718h模具钢硬度可以从两个方面了解。

  ①加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上,可对模具钢预硬。实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500 -600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上 。

  ②氮化处理。氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV (57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

本公司有七年的质量见证企业,以质量第一,通过ISO9001认证并认真执行,奉行"0缺陷"管理,为您保驾护航! 

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